拉森鋼板樁支護施工工法
作者：網站管理員
來源：本站原創
日期：2021-12-17 16:11:17
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一、技術準備
開工前，施工技術人員應結合現場實際情況，根據施工地段的水文、地質、地形資料，并結合現場實際情況，制定切實可行的施工方案，報請業主審批，得到同意和批準后方可施工。
對施工人員進行技術交底，明確施工中的重點、難點，掌握重點控制的施工工序、操作程序和應注意的有關事項。
施工方案一旦確定，應立即組織施工，且宜連續進行。結合現場實際情況，提前修筑臨時便道并鋪設鋼板。
二、施工作業帶圍擋
施工作業前將整個施工作業區域進行封閉式硬圍擋，靠近公路側應掛綠草皮并張貼警示標志，施工圍擋整齊，并在合理位置設置人員、設備進出作業帶大門，大門安排專人看守，無關人員不得入內。
三、鋼板樁選擇
根據地質勘查報告并結合鋼板樁特性、施工方法等方面綜合考慮，選用12米拉森鋼板樁，寬度適中，防水效果好，防水率達到90%，其參數為：400*170*15.5, g=76.1kg/m
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四、打樁設備選擇
打樁設備投入鋼板樁打拔樁機1臺用于施工。打拔樁機為日立挖掘機（ZAXIS-3）加振動錘改裝而成，振動錘為日本產NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。
五、打樁方法
單樁逐根槽扣槽連續施打，錨入基槽土層長度要大于1/2鋼板樁長度。
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鋼板樁施工圖
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拉森鋼板樁案例效果圖
六、施工準備
現場標高基準點引測完畢，場地進行平整，放線坐標控制點完成。
設備進場檢查設備和材料的出場合格證，年檢證明等，用于基坑支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應補強）。有嚴重銹蝕，量測斷面實際厚度，予以折減。
施工人員入場進行安全教育，要求其持證上崗。
七、鋼板樁施工
鋼板樁施工順序為：探明開挖鋼板樁處障礙物—測量放樣—打鋼板樁—基坑開挖—圍檁支撐—基坑繼續開挖—第二道圍檁支撐—基坑繼續開挖至擬開挖深度—換管作業—回填及拆第二道圍檁支撐—繼續回填及拆第一道圍檁支撐—拔鋼板樁。
7.1、測量放線
根據現場平面坐標系，確認打樁的位置并放線，為確保施工的準確性，可分流水段打入定位控制方向的鋼板樁。
7.2、鋼板樁施工
7.2.1、單樁逐根打入法施打鋼板樁：
①、先由測量人員定出鋼板樁的線路。
②、準備樁帽及送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。
③、單樁逐根連續施打，注意樁頂高程不宜相差太大。
④、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或寬度大于或等于標準寬度的板樁，異形樁可根據實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。
⑤、在基礎較軟處，有時發生施工當時將鄰樁帶入現象，采用的措施是拔相鄰的數根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。
⑥、鋼板樁打入施工，為達到基坑支護規范要求的各項標準，并按施工圖要求進行開挖施工。
7.2.2、鋼板樁的打拔主要施工技術要求如下：
①、采用單根打入法打入鋼板樁。相對樁長的垂直度允許偏差一般不得超過2%，閘前段不超過2.5%；鋼板樁上部吊孔需進行處理，使之不易斷裂；樁頂高程允許偏差為+10cm、-10cm。
②、對距離道路及已有建筑物近的位置，單根鋼板樁打樁持續時間應小于20min，打樁的順序首先從據建筑物最近點附近開始、工程施工過程中應加強施工檢測，為鋼板樁施工及工程驗收提供依據。
③、振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應夾緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。
④、振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內，待樁穩定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發現偏差，及時糾正。
⑤、振動沉沒鋼板樁試樁數量不小于10根。
⑥、沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
7.2.3、打樁注意事項 ：
①、線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入；
②、鋼板樁振動插打到小于設計標高20~40cm時，小心施工，防止超深發生。
7.3、板樁的拔除
基坑回填土時，拔出鋼板樁，修整后重復使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。
拔樁時會產生一定振動，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結構帶來危害，影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。拔除鋼板樁采用振動錘與起重機共同排除。后者用于振動錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。
振動錘產生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。
拔樁產生產的樁孔，可用振動法、擠實法和填入法，及時回填以減少對鄰近建筑物等的影響。
7.3.1、拔樁施工具備：沉樁平面布置圖；沉樁記錄；地下管線恢復竣工圖及樁位附近原有管線分布圖。
7.3.2、拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實作業場地。修筑臨時運輸道路，架設動力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機械設備，擬定施工方案。
7.3.3、拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時，停止振動，采取其他措施。
7.3.4在地下管線附近拔樁時，必須地管線進行保護，機械不得在上面作業。
7.3.5、拔出的鋼樁進行修整，并用冷彎法調直后待用。
7.3.6、拔樁注意事項：
①為防止將臨近鋼板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷；
②拔出的鋼板樁應及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的鋼板樁需調直，完整的鋼板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上；
③將鋼板樁用振動錘再復打一次，可克服土的黏附力；
④按與打板樁順序相反的次序。
某工程采用480*600鋼圍檁，φ609預應力鋼支撐，斜撐，四通；測繪放線、根據樁位開挖溝槽、標出支撐水平標高→按實際尺寸拼裝角撐→吊裝角撐→焊接角撐復板節點→按標高焊接牛腿→吊裝φ609鋼支撐→拼裝活絡接頭→施加預應力→第一根支撐安裝完畢，接連安裝下一根支撐→每根支撐方法類同。
